数码印花中的热转印印花已经比较普遍，但在渗透性方式还是存在一些问题，很多品牌单在尝试分散直喷的方式，尤其雪纺面料，分散直喷相对纸转印工艺较为复杂，经常出现一些质量问题，下面简单梳理一下：
一，上浆，选择配伍性很好的浆料，还有轧余率的不同都会影响到印花效果。
二，发色，分散染料可以选用低温或者高温型，低温较容易发色，但在烘干过程中也容易产生色迁移，高温型染料要用到高温蒸箱，对工厂生产条件也要求更高。
三，面料手感，发色方式，定型方式会影响面料手感，包括柔软剂的选择，另外建议水洗的过程中尽量勤换水，以免二次污染。
四，打印飞墨，喷头高度，小车速度，墨水类型都可能引起飞墨现象，要保证尽可能喷头低位，还有吸风装置，减少飞墨产生。
五，导带清洗或者挖槽机清洗，分散墨水不像活性墨水那么容易清洗，这方面要改进水洗装置，选用毛刷，海绵，喷水，烘干相互组合的方式。
六，色牢度问题，虽然低温分散染料解决了渗透问题，但是还有存在容易色迁移，日晒牢度低等问题，高温型的才能进一步解决这方面的问题。
在分散直喷印花中，您可将墨水直接印到织物上。印花前，织物经过化学品预处理，以确保在蒸化过程中墨水与织物结合。在将墨水印到织物上之后，织物通过烘箱，以确保水分挥发而染料留在织物上。
但是，这并不意味着墨水已经在织物上固着。为确保墨水在织物上固着，织物要进行蒸化。该过程会引发化学反应，使织物吸收墨水并将颜色吸附在纤维内。
分散直喷（与活性和酸性直喷印花相同），可根据行业标准为您提供出色的牢度。
蒸化过程需要相当长的时间和大量的电力和水。最重要的是，蒸化机会占用大量空间。您的蒸化机需要足够长，织物可在里面停留几分钟。当您每小时印花300米时，这意味着您的蒸化机应足够长，以便能够在几分钟时间内蒸化300米的织物。
您需要投资蒸化机和水洗机，这会增加您的必要投资。由于您要直接在织物上印花，因此您需要一台带有导带的印花机，并且传送带上要涂有特殊的热塑胶。这是一种将织物粘在导带上的胶水，因此在印花过程中织物不会在导带上移动。然而，这种输送带非常昂贵，会增加总投资。
